繞管式換熱器由繞管芯體和殼體兩部分組成，繞管芯體由中心筒，換熱管，墊條及管卡等組成。換熱管緊密地繞在中心筒上，用平墊條及異形墊條分隔，保證管子之間的橫向和縱向間距，墊條與管子之間用管卡固定連接，換熱管與管板采用強度焊加貼脹的連接結(jié)構(gòu)，中心筒在制造中起支承作用，因而要求有一定的強度和剛度，殼體由筒體和封頭等組成。

它應(yīng)用于工程的主要優(yōu)點有：

　1、換熱器容易實現(xiàn)大型化。

　2、傳熱管的熱膨脹可自行補償。

　3、管內(nèi)的操作壓力高，目前國外操作壓力可達2156MPa。

　4、可同時進行多種介質(zhì)的傳熱。

　5、結(jié)構(gòu)緊湊，單位容積具有較大的傳熱面積。對管徑8-12mm的傳熱管，每立方米容積的傳熱面積可達100-170m2。

繞管式換熱器冷卻的4要點：

繞管式換熱器由于管內(nèi)外流體的溫度不同，因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。如果兩溫度相差很大，換熱器內(nèi)將產(chǎn)生很大熱應(yīng)力，導(dǎo)致管子彎曲、斷裂，或從管板上拉脫。因此了解繞管式換熱器的冷卻要點是非常有必要的。

1.機器的傳熱管采用外表面軋制翅片的銅管，導(dǎo)熱系數(shù)高，換熱面積大；

2.當殼程流體為油液時，適用于粘度低和較清潔的油液換熱；

3.導(dǎo)流板間距可根據(jù)流速進行調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)堅固；

4.導(dǎo)流板引導(dǎo)殼程流體在換熱器內(nèi)呈折線形連續(xù)流動，能滿足大流量甚至超大流量、脈動頻率高的殼程流體換熱。

因此，在繞管式換熱器運行時一定要掌握冷卻要點，這樣才能在管束與殼體溫度差超過50℃時，采取適當補償措施，以消除或減少熱應(yīng)力。