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纏繞管式換熱器相對于普通的列管式換熱器具有不可比擬的優(yōu)勢,其適用的溫度范圍廣,適應熱沖擊,能夠自身消除熱應力,緊湊度非常高,由于自身具有特殊的構(gòu)造,使得其流場充分發(fā)展,不存在流動死區(qū),其中特別的是,通過設(shè)置多股管程(殼程單股),能夠在一臺設(shè)備內(nèi)滿足多股流體的同時換熱。繞管式換熱器是在芯筒與外筒之間的空間內(nèi)將傳熱管按螺旋線形式交替纏繞而成的,相鄰兩層螺旋狀傳... 【查看詳細】
一、纏繞管式換熱器主要特點: 1、瀚尊螺旋螺紋纏繞管式換熱器,獨創(chuàng)的u型螺紋,小的螺旋間隙,正、反向纏繞結(jié)構(gòu),蒸汽進管程,水進殼程,獨特的兩相流體運行模式,極大的改變流體流動狀態(tài),湍流效果好,換熱系數(shù)可達13600W/m2?℃。汽水換熱是板式的2.5到3倍,高效換熱、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,體積僅有傳統(tǒng)換熱器的十分之一。 2、瀚尊螺旋螺紋纏繞管式換熱器,換熱管為不銹鋼3... 【查看詳細】
一、管殼式換熱器工作原理: 我公司生產(chǎn)的W/L型管殼式換熱器為新型高效強制湍流換熱器,采用強化傳熱原理利用特殊工藝把傳統(tǒng)的光滑直管改為高效的雙螺旋螺紋管,既繼承了管殼式換熱器的優(yōu)點,又克服了其固有的缺點,具有更為廣泛的應用領(lǐng)域。 強制湍流管殼式換熱器 強制湍流管殼式換熱器由殼體、管箱、管板、換熱管、封頭、接管、支架等部分組成,結(jié)構(gòu)堅固,處... 【查看詳細】
板式換熱器各部件中墊片起到重要的作用,隨著設(shè)備使用時間越來越長,墊片是需要進行更換的,下面瀚尊換熱器廠家為大家介紹關(guān)于墊片的更換方法。 1、拆下廢舊墊片,注意拆卸時,不得使墊片槽內(nèi)有劃痕。 2、用丙酮、丁酮或其他酮類溶劑,清除墊片槽內(nèi)的殘膠。 3、用干凈的布或棉紗檫凈墊片槽和墊片。螺紋盤管換熱器生產(chǎn)廠家 4、將粘接劑均勻地涂在墊片槽內(nèi)。 5、把干凈的新墊片貼在板上。螺... 【查看詳細】
板式換熱器設(shè)備對于各行業(yè)的生產(chǎn)生活都密不可分,但板式換熱器的各部件對于板式換熱器是否能夠正常運行起到至關(guān)重要的作用。其中彈性密封墊是該設(shè)備上的一種重要的配件,它對設(shè)備的影響很大。 板式換熱器是流程工業(yè)設(shè)備中熱交換技術(shù)中一個重要部件,在各個板式散熱片之間進行密封的彈性密封墊是一種易損件,并且在自然條件下也是一種易于老化的零件,它的使用壽命對于板式換熱器的使用壽命有著重要的影響,如果這些密封熱硬... 【查看詳細】
板式換熱器的效力表現(xiàn)在熱媒進出的溫差大,能夠充分的利用熱能。結(jié)構(gòu)緊湊,有效換熱面積大,換熱隔板薄,能夠充分的交換熱量。板式換熱器和同樣換熱能力的其它類型換熱器比較,表面積小,自身熱損失小。這些都是板式換熱器的優(yōu)勢,也正是由于這些優(yōu)勢讓板式換熱器設(shè)備更多的應用于各個行業(yè)當中。那么客戶在選擇板式換熱器產(chǎn)品時應注意什么問題呢?螺紋盤管換熱器生產(chǎn)廠家 板片型式或波紋式應根據(jù)換熱場合的實際需要而定... 【查看詳細】
板式換熱器在使用時由于水質(zhì)的原因,可能會引起結(jié)垢的情況,那么如何才能緩解板式換熱器結(jié)垢呢?瀚尊換熱器廠家為您介紹。 1.板式換熱器不宜用在較臟或易結(jié)垢的環(huán)境(除非增設(shè)有效的其它措施),操作溫度應控制在50℃左右或者更低。 2.使用未經(jīng)軟化的冷卻水作冷卻介質(zhì)時,以避開介質(zhì)中鈣鎂離子析出的敏感溫度。螺旋纏繞換熱器廠家 3.板式換熱器根據(jù)使用情況的不同采取周期性的化學清洗或拆洗也是... 【查看詳細】
換熱器機組在工作過程中可能由于某些原因,會引起腐蝕的情況. 孔蝕又稱為點蝕或坑蝕,孔蝕是在金屬表面上產(chǎn)生小孔的一種極為局部的腐蝕形態(tài)。這種孔的直徑可大可小,但在大多數(shù)情況下都比較小。有些蝕孔孤立地存在;有些蝕孔則緊湊在一起,像一片粗糙的表面。 二、不銹鋼的縫隙腐蝕 由于金屬表面上會有一些縫隙,而這些縫隙內(nèi)溶液與腐蝕有關(guān)的物質(zhì)遷移困難而導致縫隙內(nèi)金屬的腐蝕,稱為縫隙腐蝕。在不銹鋼形... 【查看詳細】
板式換熱器廣范的應用于暖通空調(diào)、化學工業(yè)、冶金工業(yè)、電力工業(yè)等各個行業(yè)當中,瀚尊換熱器廠家為您介紹板式換熱器的施工時的注意事項: 1、板式換熱器周圍預留足夠空間,以便于檢修。 2、板式換熱器應以工作壓力的1.5倍做水壓試驗,蒸汽部分應不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa;熱水部分應不低于0.4MPa。 3、冷熱介質(zhì)進出口接管安裝,應按照出廠銘牌所規(guī)定方向連接。螺紋盤管換熱器生產(chǎn)廠... 【查看詳細】